1、压紧
首先检查电接触压力表上的上限指针是否调节了保持范围(在20 Mpa内),然后关闭空气开关,将旋转开关(SB8)旋转到“手动”,然后按“手动按压”按钮(SB4)开始按压,压力到达电接触点。压滤机厂家隔膜压榨时,压榨前物料必须充满滤室,压榨后必须在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修复后,方可继续使用。实际操作使用说明可咨询厂家。当压力表的上**,电机自动停止运行。
2、自动保压
电动机停止后,阀开始打开的入口进料,以确保进料压力,但不**过为1.0Mpa以上,此时在自动压滤机以确保的状态下,在进料压力的效果,使浆料通过过滤介质过滤(过滤布)滤波器开始,当过滤压力自动达到系统压力缸电接点压力表压力极限,压力补偿滤波器。
3、松开
过滤器完成后,按下“手动释放”按钮,电磁球阀可以执行高压卸载动作。延时15秒后,压板自动后退,电机接触行程开关自动停机。
4、手动启动“拉板”程序
按下“手拉板”按钮,拉板小车自动取板,拔出板后,按下“手拉板”按钮,拉板手推车自动拉板,两个滤板之间的滤饼被移除,滤饼由手推车反复卸下拉板,手推车回到与手推车限位开关的原地接触处,拉板电机停止工作,从而完成工作循环。使用自动控制时,将旋转开关拧到“自动”位置,然后按下“程序启动”按钮,整个系统将自动完成压榨、卸高压、放板和取板的动作。在拉板过程中,按操作面板上的“悬挂式”按钮或拉主梁侧的滑杆,以接触暂停开关。
5压滤、压榨
在停留状态,开始进料,压机之前的进料,以保证进气阀关闭回流阀打开时,液体阀被打开时,空气压力入口阀关闭。打开高压釜的底部阀门,泵入口阀压滤机。启动压滤机泵,然后慢慢打开进料阀,与滤液预浊度相比,慢慢转清。后板框滤饼,将滤液进料泵以降低的压力之间上升关闭进料泵后相对稳定的,进料停止。底阀关闭高压阀,压力过滤泵入口阀,以将压缩空气进料管,所述进料管和在所述通道吹过滤材料,然后关闭进料阀。记者进回水阀门处于全开,打了开榨泵,慢慢地挤回关阀调节大约为1.0Mpa的压力,是分出版社。或者当流出导管内没有液体流动观察到,挤压,关闭泵压,关闭入口阀,全开回水阀更小。膜过滤器与排水管的内腔(表零)为止。如果材料不打开气动干材料与滤液流出退出,关闭气动阀。开始卸载。