板框压滤机设备操作流程说明 板框压滤机是应用于化工脱水的机械,虽然小型板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
板框压滤机操作流程:
1.操作前的准备工作
板框压滤机经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作,检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等,再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
2.油泵的启动
合上电源开关,电源指示灯亮。启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)。
3.移动滤板
将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中间。
4.让滤板达到压值
启动 “压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标),然后进行保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5.暗流和明流
暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤。待满后,关闭进料阀,停止过滤。
6.开启洗涤水的阀门
可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤。
7.卸料检查与清洁
启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动拉板进行卸料,检查滤布、滤板,清理结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
想买一台板框压滤机,有什么经验可以分享一下? 压滤机就是固体和液体分离用的。简称固液分离。是一个物理过程。比如污水处理中,将污水中的泥过滤出来。
板框压滤机的工作原理是通过板框的挤压,使污泥中的污水通过滤布排出来,达到污泥处理脱水的目的。
板框压滤机购买注意事项;
板框式压滤机必须安装有滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
2、购买板框压滤机要看一下处理后的污泥含水率。与其他污泥处理设备相比,一般板框式压滤机处理后的污泥含固率高,所以如果对泥饼的含固率要求高就要选择板框式压滤机。
3、框架的材质。
4、滤板及滤布的质地。要求耐侵蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
板框压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面。
(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达35%,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首先选择方案。
(2)框架的材质。
(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。
(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
购买板框压滤机需要注意的是选择有专业生产资格证的厂家进行购买。厂家的选择重要,靠谱的厂家有很好的售后服务和质量保证。
全自动洗沙场废水泥浆回用处理设备 环保达标**传统洗沙场废水泥浆处理弊端
洗沙场用水量较大,一般洗沙场每小时用水量高达300吨以上,也就是说每小时会产生300多吨的泥浆,如果直接排放的话不仅会污染环境,也会造成河道堵塞。很多洗沙场使用自然沉淀方法,就是在洗沙场里建几个较大的沉淀池让泥浆自然沉淀,而后将池中清中排出挖出池底沉降污泥,建沉淀池人工挖泥需要大量费用不说,而且要有足够的场地堆放湿泥,沉淀下来的泥浆达不到一定的干度,处理起来也是一件很棘手的事情。
》》新型洗砂泥浆处理工艺
全自动污泥压滤机作为一种新型洗砂泥浆处理设备,其工作原理是待处理的泥浆进入全自动污泥压滤机后,将过滤液分流引导在了两块实心滤板拼接,利用中间的凹陷的空间的部分,来实现过滤分离作用被澄清的污水由澄清液的管道排出,污泥变成滤饼自动卸下派出,移送至*地点或直接装车外运。
连云港铭科生产的洗沙厂污泥脱水机结构合理,技术先进,制作精细,对泥浆分离适用性大,分离效果好。本设备专门适用于建筑打桩泥浆,洗沙废水处理,砂场泥浆脱水,隧道山洞泥浆,尾矿废水处理等各种泥浆污水混合液的处理。
》》全自动污泥压滤机在洗砂厂污水处理中的**表现
全自动污泥压滤机将洗沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经设备分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用车运走。可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部**,处理系统必须在开采沙工程中万无一失,做到的可靠。本处理系统的可靠性主要表现在几个方面:
1、全自动污泥压滤机性能可靠,对渣浆处理的及时;
2、全自动污泥压滤机处理能力大,达到20-200m3/时;净化除砂率高,可达95%以上;
3、操作简单。污泥脱水机故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种沙场开采施工中在不同区域的施工过程。采用PLC可编程控制器模式和触屏操作面板,自动进料、自动压榨、自动卸料、自动清洗滤布。
4、完全满足沙场开采正常的掘进能力,提高了生产效率;
5、经过全自动污泥压滤机处理后泥浆排放量大大减少,运输方便,避免因泥浆排放问题造成环境污染,利于环保。
本文相关词条解释
泥浆【解释】: 细粘土与水的混合物,具有乳浆稠度,用于注浆成形。泥土和水混合而成的半流体。【出处】:《二十年目睹之怪现状》*九三回:“﹝盛土的麻包﹞又有些是缝口时候没有缝好的,遇了这一阵狂风大雨,便溶化得一齐卸了下来,闹得满舱面都是泥浆。”【示例】:周立波《暴风骤雨》部一:“马跑得快了,蹄子踏起的泥浆,溅在道边的蒿子上,苞米叶子上和电线杆子上。”
污泥 污泥(sludge) 是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。 由于各类污泥的性质变化较大,分类是非常必要的,其处理和处置也是不尽相同的。根据其来源,可以划分为: - 市政污泥(civil sludge,也叫排水水泥*age sludge,),主要指来自污水厂的污泥,这是数量的一类污泥。此外,自来水厂的污泥也来自**设施,可以归入这一类。 - 管网污泥,来自排水收集系统的污泥。 - 河湖淤泥,来自江河、湖泊的淤泥。 -工业污泥,来自各种工业生产所产生的固体与水、油、化学污染、**质的混合物。 在非特指环境下,污泥一般指**排水污泥。 污泥处理中的重要设备是污泥脱水机和污泥干燥机,污泥干燥机主要有以下两种: 高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机 根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、**、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。 通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机 适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“”的方法使其能迅速干燥。
压滤机名称:压滤机定义:利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。功能:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。种类分类:A、过滤方式分类:厢式压滤机(chamber pressure filter)”和“带式压滤机(belt pressure filter)、隔膜式压滤机、板框压滤机B、结构分类:悬梁式压滤机和带式压滤机C、压力方式分类:液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧所用的科学:固体和液体的物理性。所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);选煤机械(三级学科)历史:台压滤机设备出现在18世纪初,是用于化工工业生产。压滤机使用范围:医药、化工、标准件、制药、冶金、非标螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。特点:过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力;金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。
一、板框压滤机操作前的准备工作
1. 机器经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。
2. 检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等。
3.再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
二、大概操作流程
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。