板框压滤机的操作流程一,准备
1、检查滤板的数量和位置是否符合要求。
2、检查滤布是否折叠,有无破损。
3、检查需要润滑、冷却的位置是否符合要求。
4、检查油压,油位是否足够。
5、检查整体连接是否紧密。
6,检查板框压滤机整体配件是否完善。
二,开始
1、将开关拨到“紧”的位置,将活塞杆前移,压紧滤板后,压滤机自动进入压滤状态。
2、打开污泥泵进料,控制回流阀调节压力。
3、在压力作用下,污泥压成泥饼。
三、停止
1、正常压滤下,如果压滤出液很少,停止污泥泵。
2、检查出混液的滤板,如有破损尽快更换。
四、下渣
1、将开关拨到“松”,活塞回程,滤板松开,待活塞回到初始位置,压紧板触及行程开关然后自动停止。
2、人工手动拉板卸饼。
3、卸饼后,清理滤布上的残渣,滤布平整后进入下一轮工作循环。
板框压滤机操作过程中如何判定污泥是否被压干 现如今,板框压滤机被广泛的应用到工业生产中,在板框压滤机操作过程中如何知晓污泥是否被压干,在这里给大家小结一下。
压滤机中的污泥是否被压干可以从三个方面来观察,主要表现为一下内容:
1.储料罐里面的物料量,有显著减少的现象;
2.滤液的排液量显著减少;
3.进料得压力上升到规范的压力之上。
如果想进一步降低滤饼得含水量得话,可以通过两种方式来实现。
种: 可以通过压缩空气中的水分,利用风把水分带走。 板框只能脱水,不能压干,可关注出水口,当压力达到上**,水滴的很慢,那么污泥压干的就差不多了。不过具体还是要看污泥本身的性质的。
*二种:提高压滤机的进料压力。
从常规的理论角度上讲,污泥是不可能压干的,换个方式说事此次进料的过程结束,可以从以下两个方面来观察:
1.进料压力已达上限,不能够在施加任何压力;
2.排液量的显著减少。
板框压滤机的操作流程有哪些呢?1:板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。2:板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。3:滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。4:各管路是否畅通,有无漏点。5:液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。
如何选择板框压滤机 板框压滤机是一种利用液压动力对固体和液体进行分离的设备,分为普通液压厢式压滤机、全自动厢式压滤机、程控自动式隔膜厢式压滤机。广泛用于各种行业悬浮液的固液分离。
1、认真分析物料的性质。
物料的特性包括物料化学特性(酸碱性)、物理特性和在过滤状态下的温度和粘度,根据这个情况确定是否需要特殊的滤板和滤布,是否要配置隔膜滤板等等。
2、分析单位时间的物料处理量,确定需要的机型大小(过滤面积和滤室容积)和液压方式等等。
3、对滤饼又没有特殊要求,滤饼含湿率怎么样、滤液中的固体含量要求是什么。确定是否需对滤饼进行二次压榨,以进一步降低滤饼含水率。
4、滤饼的洗涤程度是什么,滤饼的洗涤分为明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
5、后,当然要考虑压滤机厂家的实力了,实力越强,压滤机的配件和售后服务越有**,您买的也更放心一些。