打桩泥浆板框压滤机厂家费用

板框压滤机的操作流程
前面我们讲解了板框压滤机操作前的故障分析，现在我们讲解接操作流程，当前面准备工作做好之后，而污泥池至少有约1.5m³泥时，可以开启压滤机了。
1、开启前检查
确认上述条件均已达到。
检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，终会延长压泥的时间，含水率也会**正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。
2、开启压泥
1）压紧滤板
打开压滤机上的液压缸电机，压紧滤板，保压在20kfg/cm2。
2）开启压泥
打开污泥泵向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3、卸泥
停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。
1）开拉开板框，卸泥
启动液压缸上的松开按钮，将板松开，退至一定位置后，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。
2）复位，压泥。
当污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到20kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
4、清洗滤布
滤布原则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。
5、更换滤布
当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能清除时，或滤布有破损，应立即更换滤布。
1） 取下旧滤布
拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。
2）更换新滤布
将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下，然后用绳索穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。
3）放置滤板，并排列整齐
将更换好滤布的滤板放上压滤机，排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。
板框压滤机的保养
1. 使用时做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进 行维修。
2. 保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
3. 对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时进行修理或更换。
4. 经常检查滤板的密封面，保证其光洁、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。
5. 液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并保证液压油 的清洁度。
6. 如设备长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干

板框压滤机的选择成为重中之重　　 如今，板框压滤机中板框压滤机的使用愈来愈广泛，所以压滤机的选择就是重中之重了。其中板框压滤机的选择是在选择过滤设备的时候，大多数企业都只注意到应根据需要过滤的原材料进行选择，其实，选择板框压滤机，不应该只注意到应用方面，对板框压滤机设备本身也应当有所要求。比如板框压滤机的安装位置，只有选对了安装位置，才能够使板框压滤机发挥大的作用。
　　那么，在这里我们就简单介绍一下选择板框压滤机的一些原则问题。首先，板框压滤机应根据溶液的特性来选择板框压滤机，应根据溶液性质及过滤时的温度，选择耐温、耐腐蚀性合适的板框压滤机。
　　当然，选择板框压滤机重要的原则还应当是使用方便，只有使用方便的板框压滤机才能够为企业带来更多的效益。要选择清选、更换滤芯、滤布或滤纸方便，而且溶液泵容易启动并便于维护和移动的板框压滤机。
　　板框压滤机所安装的位置与板框压滤机的形式有关，一般定期过滤采用移动式板框压滤机，它不需固定位置。连续过滤采用的板框压滤机需有固定的位置，可放槽内或槽外。一般过滤量小的槽子可配置槽内板框压滤机，过滤量大的槽子可配置设在槽旁或离槽较近的槽外板框压滤机。槽旁或槽外安装的板框压滤机，常设置板框压滤机放置平台，减少因进出KI的管道弯曲过多，而造成压力损耗过大。
　　聚丙烯板框压滤机耐温性比聚氯乙烯板框压滤机的好。在选择板框压滤机滤芯时，滤芯的材料及形状对过滤质量、过滤速度及滤芯寿命均有直接关系。要根据溶液的性质及对过滤质量的要求选择过滤效率高、滤芯寿命长且价格低廉的滤芯。
　　希望这些信息能够帮助大家选择更适合的板框压滤机。

如何选择板框压滤机　 板框压滤机是一种利用液压动力对固体和液体进行分离的设备，分为普通液压厢式压滤机、全自动厢式压滤机、程控自动式隔膜厢式压滤机。广泛用于各种行业悬浮液的固液分离。
　　1、认真分析物料的性质。
　　物料的特性包括物料化学特性(酸碱性)、物理特性和在过滤状态下的温度和粘度，根据这个情况确定是否需要特殊的滤板和滤布，是否要配置隔膜滤板等等。
　　2、分析单位时间的物料处理量，确定需要的机型大小(过滤面积和滤室容积)和液压方式等等。
　　3、对滤饼又没有特殊要求，滤饼含湿率怎么样、滤液中的固体含量要求是什么。确定是否需对滤饼进行二次压榨，以进一步降低滤饼含水率。
　　4、滤饼的洗涤程度是什么，滤饼的洗涤分为明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。
　　5、后，当然要考虑压滤机厂家的实力了，实力越强，压滤机的配件和售后服务越有**，您买的也更放心一些。

板框压滤机的结构特点　 板框压滤机的结构特点：
　　1、采用先进的澳地利技术，外形美观大方。
　　2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
　　3、配置先进的浓缩预处理设备，（对污泥絮凝效果好）运行成本低。
　　4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
　　5、具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
　　6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
　　7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
　　8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
　　9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
　　10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
　　11、操作安全可靠，采用红外安全防护和*的紧急安全停车装置。
　　12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。