电镀厢式压滤机 板框压滤机

压滤机 厢式压滤机厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适
用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
浙江诺盾过滤机械有限公司生产的压滤机设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多、规格全。分自动、手动、液动。厢式、板框式压滤机用增强聚丙烯滤板采用点状圆锥凸台设计，模压成型。过滤面积大，滤速快，过滤周期短，较大的提高了

厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
工作原理：
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。
原理如下：滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不**业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。
滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。

厢式压滤机停机后还要做这些后续工作 厢式压滤机停机后放着就可以了吗，其实没有这么简单，申福化工提醒，停机后还要做好以下的后续操作，才能确保设备下一次的正常使用。
1、当压滤机设备停止运行的时候，基本的工作就是确定设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备中风干或者发生化学变化。
2、压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态，因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过，过滤液和设备强大的压力，都能让滤布发生微妙的变化，这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小，这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变，就会严重的影响压滤机的工作质量，也会让滤布更加的容易破损，所以停机后还要做好滤布的保护工作。
3、压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
停机工作不可马虎，直接影响着设备的使用寿命和下一次的工作效率，大家不能忽视后续的操作，对停机后的操作要给予和维护保养同等的重视。

厢式压滤机 自动保压型厢式压滤机自动保压型厢式压滤机具有以下特点：
增强聚丙烯滤板采用**技术模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味；
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，较大压紧压力为27MPa，并用电接点压力表自动保压；
采用较大过滤压力为1.2MPa，确保形成滤饼的较佳条件，进行加压过滤；
操作简单，维修方便，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。