压滤机的工作流程 滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。
明流过滤,每个滤板的下方出液孔上装有水百咀,滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤,每个滤板的下方设有出液度通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
扩展资料:
全自动压滤机电耗低.塑料板框压滤机滤饼含水率低,问但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、答占地小。
由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过版滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧权板、框,开始下一工作循环。
压滤机的工作流程 一、板框压滤机操作前的准备工作
1. 机器经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作。
2. 检查滤布状况,如滤布不能皱折、破损等。
3.再次确认机器的安装、准备工作是否有误。
二、大概操作流程
压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。
三、板框压滤机的详细操作方法
1.合上电源开关,电源指示灯亮。
2.启动油泵(同时检查油泵是否正常工作)
3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁
4.启动 “压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到压值后(液压值见压力标)然后进行保压(本公司我定制自动保压压滤机),按“关闭”按钮,油泵停止工作。
5.暗流:打开滤液阀放液体。明流:开启水嘴放液。同时开启进料阀,进行过滤。
6.待满后,关闭进料阀,停止过滤。
7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(根据用户需求自定义配置)
8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。
9.移动拉板进行卸料,(可选自动拉板卸料配置)
10.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。如无问题方可进入下一个工作循环。
四、板框压滤机维护保养概述
1.为保护机器长时间的正常运转,同时延长其使用寿命。在每一轮压滤后我 们要进行起正常的保养检查。
2.正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留大块残渣。滤布变硬要软化,若有损坏应及时修复或更换。
3.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。(严谨暴晒)
4.料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。
高效能全自动压滤机 本发明涉及一种快开式压滤机,它包括电控系统、液压系统、机架总成及滤布行走机构,油缸总成中的短油缸活塞杆与压紧板联接后,通过各自的悬挂架一起悬挂在机架总成的**梁上且沿**梁前移或后移动,油缸总成**部的两侧分别设有链条驱动机构且位于**梁上,链条驱动机构在其减速电机或步进电机的驱动下带动油缸和压紧板沿**梁前移或后移,减速电机或步进电机位于机架总成上,油缸总成中的两只中间销轴摆动式油缸分别位于短油缸的两侧,其活塞杆带动的连接轴与机架总成中侧梁中的插销孔相匹配。
全自动压滤机原理的工作流程及特点介绍 全自动压滤机由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成,是一种结构新型、体积小、操作简单、节能高效的过滤设备。下面带大家来了解一下全自动压滤机的工作流程和主要特点。
袋式过滤器在工作过程中,滤浆通过进料泵打入压力容器内,进入滤袋进行过滤。过滤时,由于滤袋直径比笼架大,压滤时滤袋紧贴笼架。截获的固相颗粒牯附在滤袋表面上形成滤饼,通过滤袋过滤后的滤液排出壳体。
当粘附在滤袋表面滤饼层达到操作中的厚度时停止过滤,排出残液,利用压缩空气反吹滤袋卸渣。反吹时滤袋膨胀恢复到原来的直径,滤袋外壁的滤饼龟裂成互不相连的小块,反吹风使滤袋不断振动,小块滤饼不断下落,脱落碍干净且迅速。卸下滤饼后,再用洗涤水反冼滤袋,从而使滤袋得到再生。
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