印染污泥处理设备费用 污泥处理脱水机

污泥压滤机的设计特点我们都知道压滤机会产生很多的污染和废物，这个时候就会涉及到环境问题，那么我们要维护环境的话就需要使用到污泥压滤机，也就是说污泥压滤机具有清除废物的功能，今天我们板框压滤机的相关人员为大家介绍一下污泥压滤机的设计特点： 1、首先为了经济和成本的保证，污泥压滤机一定要寿命长，污泥压滤机采用多种防腐手段防腐，使用寿命长。 2、其次，滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；并电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。 3、效率问题关系重大，污泥压滤机转速快，调偏快，产量大。 4、污泥压滤机还具有运转平稳，噪音低，化学药剂用量少的特点。 5、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便。 6、三重脱水区**长设计，脱水率高，泥饼含固率高。
我们都知道压滤机会产生很多的污染和废物，这个时候就会涉及到环境问题，那么我们要维护环境的话就需要使用到污泥压滤机，也就是说污泥压滤机具有清除废物的功能，今天我们板框压滤机的相关人员为大家介绍一下污泥压滤机的设计特点： 1、首先为了经济和成本的保证，污泥压滤机一定要寿命长，污泥压滤机采用多种防腐手段防腐，使用寿命长。 2、其次，滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；并电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。 3、效率问题关系重大，污泥压滤机转速快，调偏快，产量大。 4、污泥压滤机还具有运转平稳，噪音低，化学药剂用量少的特点。 5、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便。 6、三重脱水区**长设计，脱水率高，泥饼含固率高。

如何正确操作污泥压滤机                                                                                                                                                                                   一、污泥压滤机开机前的检查准备工作
1、检查所有泥管道、药管道、清水管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。
2、检查冷却油箱内油的液位是否在规定范围内，油位过低时，立即补加到规定液位处。
3、保证脱泥机周围及**部无任何闲杂物件。
4、打开清水阀门，保证玻璃钢清水罐内满水，开启清水离心泵。
5、向融药罐内注入清水，同时均匀加入酰胺，按照每罐70公斤酰胺，配置2‰的药液。
6、开启污泥泵房内泥浆泵，必要时，开启污泥中转池上的跳筛，开启潜水搅拌机，保证中转池内注满污泥且搅拌均匀。
二、开机过程及检查
1、给主电盘上电，保证电盘内所有小开关全部打开。检查完毕后，关闭电盘。
2、检查所有变频器及流量计是否有电。
3、按开机键（Dec.Start），该键指示灯亮，此时亮主、副电机未启动，只有小油泵启动，机器进入前期预润滑阶段，时间为600秒为在此期间，立即检查下列各项：
1）检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油。
2）检查油位是否**液位。
3）检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力，且压力为2公斤（调整时，绿色旋钮右旋增压，左旋减压）。
4）检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
4、600秒后，机器进入启动阶段，即主、副电机由0转速慢慢升到正常转速2600转左右，时间为480秒。在此阶段，立即检查下列各项：
​
1）在主画面上，检查电机电流、转速、差速变化情况是否正常。
2）在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
5、启动结束后，机器进入待生产状态。开启无轴螺旋及皮带输送机，检查是否正常。检查冷却水电磁阀指示灯是否点亮，电磁阀是否打开。
6、按Prod Start键，该键指示灯亮，机器进入生产状态。先开启药泵钥匙，1分钟后再开启泥泵钥匙。在主画面上观察药泵、泥泵流量，按住增减按钮，调整到工艺要求范围内。泥泵调整时，必须缓慢进行，并时刻观察扭矩的变化情况，绝不允许出现扭矩变化过猛的情况。
三、正常生产过程的检查
1、在主画面下，检查电机电流、转速、差速是否稳定，流量显示是否稳定，扭矩是否在35--50%之间平稳变化（必须及时调整差速保持在此范围内）。
2、在温度和震动画面下，检查固相端、液相端温度及震动显示是否正常。
3、现场检查无轴螺旋及皮带输送机是否运转正常，手摸机器震动是否剧烈。
4、现场检查机器两端是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，必须时刻保证冷却水不停。
5、现场检查出水水质，检查泥饼质量。
6、现场检查各药泵、泥泵、污泥破碎机、潜水搅拌机、清水泵是否正常。
7、现场检查污泥中转池、集水池液位是否在规定范围内，脱泥机出水浓缩池是否正常。
四、异常情况及处理
1、当扭矩达到70%时，应立即按Prod/H2O Stop健，该健指示灯亮，结束生产，机器会自动停止进泥、进药，扭矩会逐步降低，扭矩降到正常范围，按Prod/H2O Start健，该健指示灯亮，机器进入生产状态，正常进泥、进药。
2、出水混浊时，应降低进泥量，出水较清但有大量粘性泡沫时，应适当增大进泥量或减小进药量。
3、出现异常响声或危险时，应立即停泥机。
4、出现报警时，ACK健点亮，同时屏幕上出现相应报警信息，应立即查找原因并采取相应措施，之后，按ACK健消除报警。出现相应报警无法排除时，立即通知电工或专业人员排除。
五、定期检查及维护
1、离心机主、副电机轴承每运行1000小时，需加注黄油2克。
2、每隔两星期，拧开油箱底部的阀门，放出少量的油，检查油内是否有水，有水时，应立即通知厂家更换液相端油封。

污泥处理的方法与目标                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           （一）处理方法  污泥是污水处理过程中的产物，城市污水处理产生的污泥含有大量**物，富有肥分，可以作农肥使用，但又含有大量、寄生虫卵以及从生产污水中带来的重金属离子等，需要作稳定与无害化处理。污泥处理的主要方法有浓缩、消化、脱水、干化、堆肥、焚烧等，主要应用于：  减量处理：浓缩，脱水等。 稳定处理：厌氧消化，好氧消化等。 综合利用：消化气利用，污泥农业利用等。 终处置：干燥焚烧，填地投海，建筑材料等。 常见污泥处理方案有：  （1）生污泥→浓缩→消化→自然干化→终处置 （2）生污泥→浓缩→消化→机械脱水→终处置 （3）生污泥→浓缩→自然干化→堆肥→终处置 （4）生污泥→浓缩→机械脱水→干燥焚烧→终处置 （5）生污泥→湿污泥池→终处置 （6）生污泥→浓缩→消化→终处置  污泥处理方案的选择，应根据污泥的性质与数量；投资情况与运行管理费用；环境保护要求及有关法律与法规；城市农业发展情况及当地气候条件等情况，综合考虑后选定。  一般来说，典型的污泥处理工艺包括4个处理阶段  （二）处理目标  污泥处理的终意义是要实现“四化”：减量化、稳定化、无害化、资源化。  减量化：由于污泥含水率较高，体积较大，且呈流动性，经过以上处理后，污泥的体积减至原来的1/10，且由液态转变为固态，便于运输和销纳。  稳定化：污泥中的**物含量较高，较易并产生恶臭，经过以上消化处理后，易的部分**物被分解转化，不易，恶臭大大降低，方便运输和处理。  无害化：污泥中特别是初沉污泥含有大量的病原菌，寄身虫卵和病毒易造成病大面积传播，经过以上处理可以杀灭大部分的蛔虫卵，病原菌和病毒，大大提高污泥的卫生指标。  资源化：污泥中含有很多热量，其热值在10000－15000 kJ/kg（干泥），**煤和焦炭。消化阶段将**物转化为沼气，同时污泥中含有大量的氮磷钾，是较好的**肥料。

厢式压滤机污泥脱水系统流程图1、压滤机由机架、滤板、压紧系统(手动、机械、液压三种形式)和电气控制柜组成。 　　2、机架部分起支撑压紧装置和滤板的作用，由机座、推板、尾板和主梁组成。 　　3、滤板安装在尾板和推板之间的主梁上，其间夹着滤布 　　4、工作时，由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板，将位于推板和尾板之间的滤板和滤布压紧，被压紧的滤板与滤板之间就形成了滤室，由料泵压入的物料从尾板进料孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若需要对滤饼进行洗涤，可用尾板上的洗液扣通入洗涤水对滤饼进行洗涤。同样若需将滤饼吹开，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹开 　　5、板框式压滤机架的结构与厢式压滤机架相同，只有过滤部分是一板一框和滤布组成，板框空间是滤室。 　　6、压滤机的液流形分为明流、暗流。明流是指滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外；暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道排出机外。
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