洗砂泥浆压滤机 申福压滤机生产洗砂泥浆压滤机
板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。
板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备,其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤,形成大块滤饼(泥饼),以便排除。邯钢污水处理厂的两台板框压滤机是瑞典设备,由两台螺杆泵和两台隔膜泵供压,日处理能力为3500吨污水。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成,板框压滤机 三。板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间。
据了解,我国板框压滤机起步较晚,上世纪80年代以前发展缓慢,只能生产几种水平很低的板框压滤机,没有成为一个独立的行业, 公布的产品目录中也没有板框压滤机这一类。**后,社会对板框压滤机的需求不断增加,加上的重视与扶持,我国板框压滤机得到迅速发展,年平均增长速度大于30,进入上世纪90年代后,其仍以20以上的速度增长。经过20多年的发展,我国板框压滤机已成为机械工业中10大行业之一,无论是产量还是品种,都取得了令人瞩目的成就,为我国压滤机工业快速发展提供了有力的**。可是,我国板框压滤机业虽然取得了快速发展,但是也出现了一些低水平重复建设现象。
由于板框压紧,淤泥无法外溢,在螺杆泵和隔膜泵的高压之下,淤泥中的水分由滤布中渗出,流入回水管,而泥饼则留在了空腔中。之后板框卸压,滤板拉开,泥饼靠重力落下,由汽车拉走,因此说压滤过程是污水处理工艺中的后一道工序。板框压滤机的主要参数和数据有:板框数125 块,可扩至150 块(149 个隔腔)、板尺寸1300 × 1300mm、泥饼厚30mm、过滤面积297.6 ㎡过滤压力16bar、 关闭压力368bar。
板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
目前我国板框压滤机行业水平还不够高,面对国外品牌强劲冲击国内企业应该采取积极对策。板框压滤机市场日趋垄断化,目前我国除了瓦楞纸箱板框压滤机和一些小型压滤机机有一定规模和优势外,其它板框压滤机几乎不成体系和规模,特别是市场上需求量大的一些成套压滤机生产线,如液体灌装生产线、饮料压滤机容器成套设备、无菌压滤机生产线等,在世界板框压滤机市场中均被几家大板框压滤机企业集团所垄断。
零部件简介
1、供油装置:为油缸提供油
2、油缸:推动压板
3、压板:压紧滤板
4、滤布:截留污泥
5、滤板:支撑滤布
6、链条:传递动能给滤板
7、滤液收集槽:收集过滤后的污泥滤液
8、传动装置:拉动链条
9、控制柜:控制各单元的启动与停止
厢式压滤机,是一种重要的固液分离机械设备,它广泛用于冶金、洗砂、煤炭、有色等行业。设备是基于plc自动化技术的光、机、电、液机电一体化系统。
厢式板框压滤机是集机、分离电、液于一体的自动分离设备,它主要用在a、b、c产品、赤泥分离洗涤等工序中。共由五大部分组成:机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气自动控制部分。它主要用于支撑过滤机构和拉板机构,有止推板、压紧板、基座、油缸体和主梁等连接组成。自动拉板部分:拉板系统由液压马达、拉板小车、链轮、链条等组成,在plc的控制下,液压马达转动,通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。过滤部分:过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。过滤开始时,滤浆在进料泵的推动下,经止推板的进料口进入各滤室内,滤浆借助进料泵的压力进行固液分离。由于过滤介质的作用,使固体留在滤室内形成滤。
厢式板框压滤机是一种重要的固液分离机械设备,它广泛用于冶金、煤炭、脱水压滤机有色等行业。设备是基于plc自动化技术的光、二滤浆借助进料泵的压力进行固液机、电、液机电一体化系统。
产品描述:洗砂泥浆压滤机
生产工艺:数控精加工
产品优势:节能
常用材质:EPT
产品规格:400平方
产品实拍
产品作用:污泥脱水
产品作用:固液分离
产品特色
产品作用:高压膈膜二次压榨脱水机
生产工艺:数控
企业介绍
企业简介:
我公司专业生产厢式压滤机,板框式压滤机,程控压滤机,全自动膈膜压滤机,手动压滤机,实验室压滤机,产品规格齐全,过滤面积0.1-1200平方。产品型号有;B315,B420,X500,X630,X800,X920,X1000,X1250,X1500,X1600,X2000.
售后说明
1. 物流配送
专业物流公司发货
2. 付款方式
款清发货
3. 退换货政策
一年质保
4. 制度说明
增值税
洗砂泥浆压滤机压滤机实现了机械化、操作自动化、节能等优点,拓宽了应用的领域,受到很高的重视。由于世界工业的发展,如何节约能源,有效利用资源,加强环境保护等问题成为技术发展面临的重大问题,所以过滤分离机械正朝着高参数、大型化、节能型和复合型、自动化和智能化的方向发展,新型过滤介质和技术也发展迅速。
.结构简单、操作容易、安装方便
.连续操作、处理量大、过滤效果好
.能耗低、节能效果明显
.振动小、噪声低
.运行平稳、安全可靠
.容易实现密闭操作