申福压滤机设备鹅卵石破碎水洗沙石污水处理设备 花岗岩破碎制砂泥浆压滤脱水机
鹅卵石破碎水洗沙石污水处理设备:适合洗沙行业使用的污水处理设备,设备操作简单,自动化程序高,技术参数齐全,申 福 151 五七一 9 5 1 4 !
杭州申福鹅卵石破碎水洗沙石污水处理设备产品特点:
1.本设备采用液压压紧,电动控制,自动化程序高,操作简单,技术成熟,一般工人皆能操作使用,故障率低,后期维护方便。
2.本设备点击功率较低,一般就2-7个千瓦,能耗低,用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥,*加药或少量加药,可大大节省后期的使用成本。(加药成本是其他设备的四分之一,甚至更低)
4.使用本设备处理污泥,污泥回收率达98%,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20%,节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大,单台设备每次成品可达3-8m3或更高,处理泥浆量可达30-100方/时(依浓度定)或更高。
6.处理效率高,泥浆浓度越高,单机出泥时间越短,快15-30分钟即可(指单台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间)。
7.处理效果好,处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放(无加药污染)。
8.易损件为滤布,一般一年左右更换若干片。(依被过滤对象而言)
三、杭州申福鹅卵石破碎水洗沙石污水处理工作原理:
压滤机的工作原理是利用压力泵将泥浆压入相邻的俩块滤板形成的密闭的滤室中,使滤布俩边形成压力差,从而实现固液分离。
四、杭州申福鹅卵石破碎水洗沙石污水处理设备售后机维修:
1.供方负责协助需方技术方案确定,土建设计定型,配套设备的选型。
2 非人为因素,整机质保一年。
3.供货商接到使用方通知后三日内派专业技术人员到使用现场免费调试,并负责培训相关操作人员。
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杭州申福压滤机有限公司是一家集环保工程、环保脱水设备的研发、设计、制造、销售、服务及工程总承包与运营于一体的企业,公司致力于环境保护事业发展,为企业提供 的服务。 公司成立初始,以国际化标准组成一支 、高素质的各级管理人才和专业的技术团队,通过*并引进国内外多项先进技术,经过数年精心研制,上百次反复试验后,创造性地设计出洗砂泥浆压滤机、重型分体浓缩型带式压滤机、强力对辊压榨机,并获得 多个发明实用型**,其脱水效果、产量,稳定性、耐腐蚀、耐磨损、低能耗等工艺已经完全达到甚至追赶了进口设备。公司自创办以来产品**世界各地,如海外市场,泰国、越南、印尼、马来西亚、韩国、老挝、吉尔吉斯斯坦、南非、乌干达等等 ,大陆市场,古、新疆、中国香港、广东、广西、湖南、湖北、浙江,四川等等,深受国内外客户的广泛赞誉,申福坚持追求高起点,高标准,高质量,力争生产 产品,奉献 服务。
公司秉承‘诚信、务实、进取、创新、科技创造未来的企业理念’以‘绿色可持续发展’为目标。竭诚为客户提供 质的服务!为环保事业贡献一份力量。
杭州申福压滤机有限公司泥浆脱水处理设备带式压滤机是继浓缩池后,将浓缩污泥再脱水,从而形成泥饼的一种污泥脱水分体机。操作自动化,人力节省,洗砂泥浆压滤机维持管理容易;机械性能优异耐久性良,占地省;适用各种污泥脱水,效率高,处理量大;多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音;带型滤布连续运转,操作方便;洗砂泥浆压滤机操作顺畅;滤布安装、换取容易,保养简单;药剂加量少,操作成本低,价格合理 。特点是可自动控制运行、连续生产、无级调速、对多种污泥适用。
洗沙泥浆脱水处理设备主要技术参数:
1.主机型号:XMY250/1250
2.主机功率:3.0KW
3.主机外型尺寸:长×宽×高=8500×1800×1800(㎜)
4.滤带有效宽度:1250㎜
5.污泥(浓泥浆)处理量:约60-95m3/h
6.滤饼含水率:约25%-35%
洗砂泥浆压滤机XMY250机型:一小时处理泥浆60-95立方,出泥饼3-5立方,重量在5-6,泥饼的含水率20%- 35% ,能耗才40w,运行成本低,操作简单,可以24小时运转,不用长时间守着操作。泥浆洗砂压滤机污泥分离处理,污水变清水,污泥变泥饼,零排放可循环使用。
洗砂泥浆压滤机设备工作原理:
污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区(或带式污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压 力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,形成含水率较低的滤饼排出,通过 刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。