河道板框压滤机价格 全自动压滤机

尾矿污泥压滤机 产品简介：
尾矿污泥压滤机主要是用来处理尾矿所产生的污泥、泥浆，去除水分，把污泥压滤成含水率较低的泥饼的机器。
尾矿是选矿过程中无效产物之一，主要包括汞、镉、铅、铬等重金属和非金属硫、砷等毒性显著的元素，以及有一定毒性的锌、铜、镍等元素。尾矿浸出液会造成地下水和土壤的污染。人饮用不洁地下水或通过食用农作物将重金属摄入体内的后果很严重。
1) 尾矿污泥产量大
2) 含水量高，一般在70-95%。3) 含有大量的有色金属、重金属及砷、硫等非金属。
适用性：
1) 尾矿污泥压滤机属于连续工作装置，处理量较大，一台2米带式压滤机每小时可处理浓缩污泥10-20m3。
2) 尾矿污泥压滤机压力高，占地面积小，劳动强度低，工人操作方便。
3) 尾矿污泥压滤机压滤后的污泥含水率低，可达17-30%。相对其他种类污泥干化设备，维修简单，维护成本低

板框压滤机产品名称：板框压滤机
产品特点：滤框和滤板之间靠纸板或滤材密封，是一种过滤量比较大、过滤面积在2m2以上的不锈钢板框精密过滤机(又称不锈钢纸板过滤机)，下面配置了放置纸板固定横杆，安装放置滤材容易方便，用精密除菌纸板过滤各种保健酒、葡萄酒，可达除菌效果。
适应范围：用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。
应用于食品、环保、轻工、医药、化工、冶金、
石油等工业。特别适用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液体饮料的精滤或除菌过滤。
板框压滤机的工作原理及结构特点
悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室，在压力作用下，滤液透过滤层及滤布，经滤布出液口排出，滤渣则留在滤框内，从而达到固液分离的目的。

压滤机规格：450型、630型、800型、900型、1000型、1250型、1500型、1600型，2000型
板框压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。
压滤机主要由四大部分组成，即：机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。压滤机工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。
机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。
过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。
液压部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有液压站和油缸组成。
电气部分：它是整机的控制中心，通过控制液压站，从而控制整个压滤机。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。
我公司是生产压滤机的企业。所生产的压滤机规格多样，型号齐全，技术先进，质量上乘，整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。
我公司生产的液压式压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板，适用范围广。
板框压滤机的工作流程：
1)压紧滤板：压紧油缸(或者其它的压紧机构)工作，使动板向定板方向移动，把两者之间的滤板压紧。在相邻的滤板问构成封闭的滤室。
2)压滤过程：给料泵(隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，充满后，压滤开始，借助压力泵或压缩空气的压力，进行固液分离。
3)松开滤板：利用拉开装置将滤板按设定的方式、设定的次序拉开。
4)滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板后，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
完成上述4个步骤，就完成了压滤机的一个工作循环。

隔膜压滤机隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、 手动型隔膜压滤机。造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。