泥浆板框压滤机厂家电话 板框压滤机电话

板框压滤机的操作流程板框压滤机的操作流程
板框压滤机操作周期, 是压紧：压滤机在操作前须要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
板框压滤机滤板
　　板框压滤机是进料：当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
板框压滤机是洗涤或风干：在压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
板框压滤机是卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。

板框压滤机中的暗流式和明流式的区别　 板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后**板的暗流孔排出的形式称为暗流。
　　压滤机根据是否需要洗涤滤饼又分为可洗式和不可洗式两种结构，具有可对滤饼进行洗涤结构的称为可洗式，反之则为不可洗式。
　　1、明流不可洗式，滤板上只有一个进料通道，料液从该通道输入，进入各滤室，滤液从各滤板上的阀排出，适用于滤饼不需要洗涤的过滤。
　　2、明流可洗式，滤板上有进料和两个洗液通道。过滤时，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液也从各滤板上的阀排出；洗涤时，洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入，洗液经有孔滤板（洗液入口）透过滤饼从无孔滤板（洗液出口）的阀排出（有孔滤板的阀关闭）。适用于滤饼需要洗涤或干燥的过滤。
　　3、暗流不可洗式，滤板上有进料和滤液二个通道，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液经滤液通道汇集后从止推板滤液口排出。适用于有毒或有大量蒸气的高温料液，滤饼不需要洗涤或干燥的过滤。
　　4、暗流可洗式，滤板上有进料、滤液、洗液进、洗液出四个通道。过滤时，料液经进料通道输入，进入各滤室，滤液经滤液和洗液通道从止推板滤液口排出；洗涤时，洗液通道供洗液、蒸汽或压缩空气输入，洗液经有孔滤板（洗液入口）透过滤饼到无孔滤板（洗液出口）经洗液出通道汇集后从止推板洗液出口排出。适用于有毒或有大量蒸汽的高温料液，滤饼需要洗涤或干燥的过滤。

板框压滤机的操作流程及注意事项有哪些操作流程：
1、整理滤布：每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；
2、板框安装：将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；
3、若滤布整洁*整理，则直接进入第四步操作；
4、压紧滤板：启动板框压滤机油泵直到压紧板框；
5、检查：检查污泥泵启动是否灵活；
6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；
7、检查：板框压滤机排水阀是否打开；
8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进泥压力在0.4～0.6MPa之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力；
9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸泥；
10、卸泥前，先穿好防护用品；
11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，依次搬动板框使污泥掉入污泥斗；
12、转运：将污泥斗的污泥包装后放至*地点；
13、清洗滤布：将滤布清洗干净；
14、板框压滤机过滤周期一般为：2.0～8.0h，脱水时间一般为：1.0～5.5h，卸泥时间一般为：1.0～2.5h；
故障处理
1、正常运转，板框脱水机进泥口压力为零
原因：污泥泵抽不上泥。造成污泥泵抽不泥的原因是污泥泵前管道有空气，或者气压不足。解决方法：重新加引水；调大气压。
2、污泥很难脱水，易堵塞滤布
原因：污泥颗粒较小，不易脱水，或是上次脱泥后滤布未洗净。
解决方法：在污泥中投加絮凝剂（例如PAC、PAM或FeSO4）或石灰，增大污泥的颗粒，并使污泥与水分离，改善污泥的脱水性能；拆下滤布重新洗干净滤布。
3、脱水后滤布很难脱泥
原因：污泥具有粘性。解决方法：投加絮凝剂或石灰，改变污泥性能。
注意事项
1、严禁空转，开机之**定要确认污泥池的液位，防止抽空造成泵空转；
2、当的膜片出现损伤，应及时更换，否则会损坏轴套；
3、运行过程中应注意脱水机的压力，脱水机进口压力严禁**过0.6MPa，当压力过大时，应用回流阀来调节，严禁用泵出水阀门来调节；
4、当污泥出现不易脱水时，应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能，投加量由实验来定；
5、压完泥后，一定要清洗干净滤布，否则会影响下次压泥的质量和效率；
6、注意板框脱水机的油位，出现漏油应及时处理，严禁无油开机；
7、每日要清洁压滤机外壳，保持设备干净美观。

解析板框压滤机的关键配件　 板框压滤机是一个快速高效的实现固体与液体之间分离的设备，对于整个压滤机设备来说，它发挥的作用就是过滤作用，然而压滤机配件是有很多的部分作用的，而它们在设备的工作中，却发挥着不同的作用，正是因为它们各自发挥各自的作用，互相作用才能让压滤机配件为我们产生利益。
　　首先来说一下滤布。说到滤板其主要作用就是直接撑到固体与液体之间分离。滤布一般有纤维经过编织而成，它的神奇的功能就是形式固体的阻挡，而对液体能够快速穿过滤布，渗析出来。总之，滤布是设备实现固液分离的直接介质。
　　其次来说滤板，压滤机是由一块一块的滤板在作用力的作用下形成设备的过滤室的，也就是滤板的基本作用就是构造设备的过滤结构，而设备的过滤结构有可以划分为两个方面，一个是形成过滤腔，一个是阻隔分离混合液，除此之外，滤布起到的作用是固定、依附滤布，总之滤板就是为设备提供良好的过滤换进。
　　后来说一下液压系统，对于压滤机配件来说，其重要的部分就是液压系统，这个部分就是利用液压油产生强大动力，为设备提供所有动力的来源，这个动力在设备个个部位都能起到作用，比如对滤板的压力，由比如带动拉板小车等，总之液压体系就是为设备提供原始的动力，它是保证设备正常工作的基本条件。
　　其中隔膜压滤机中有很重要的部件就是轴承。大家在使用的时候可不能忽视了轴承，对于隔膜压滤机来说，轴承是支撑其实质的零件。轴承对于隔膜压滤机来说，到底有多重要呢?
　　隔膜压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，如果没有轴承，噪声肯定很大，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。
　　隔膜压滤机的工作过程，是离不开废水和污泥，这两种物质对轴承的损害非常大，所选择的轴承要耐磨，所以密封、润滑两个要求上是非常高的。
　　隔膜压滤机的轴承需要满足下面两个条件才能正常运行：一、安装也要求非常的规范，认真仔细，不可粗心大意。给轴承带来强烈的冲击，避免出现伤痕、压痕、断裂。二、在使用设备过程中，也要定期注意，防锈处理，不可使水沾上太多。对轴承座周边进行清洗，上润滑剂，维护保养。
　　因此，我们在以后使用隔膜压滤机过程中，一定要好好维护保养它的轴承，千万不要忽略了它的重要性。这样才可以延长我们压滤机的使用寿命。